燃烧机厂家-隆鑫-进一燃烧机厂家

大力治理---污染，众多企业被强制更换锅炉或进行改造，改造是将燃煤锅炉改为生物质锅炉。

燃煤锅炉改造为生物质锅炉方法有两种：

一种改造方法是普通改造，将原锅炉炉拱架高，如不加高炉拱温度烧不上去，进一燃烧机厂家，配二次鼓风，因生物质锅炉燃烧时需要大量氧气如不配二次鼓风---燃烧不起来，将原进料斗更换，生物质颗粒燃烧速度快为了防止回燃必须将原料斗更换，这种改造方法---解决不了---问题，而且这种改造方法前期费用低但后期费用非常高，燃烧机厂家，只能烧热值高的颗粒，普通锅炉一般都是链条炉排如烧压块---点不着。

另一种改造方法是高温气化改造，用这种改造方法可---降低锅炉的维修率，具体改造流程是将原锅炉的炉排抽出或封死，配上我公司的高温气化燃烧仓（双锅筒---），改造后的锅炉自带脱硝，脱硝成本几乎为零，液压给料，数字控制操作非常简便，这种改造方法可提高锅炉热效率的20%-40%，且改造为高温气化锅炉可燃烧稻壳、秸秆、压块等，只要能燃烧的东西都可以烧

锅炉低氮燃烧器改造后出现一系列影响机组安全稳定、经济运行的问题，如：灰渣可燃物含量增大，排烟温度升高，锅炉热效率下降；主再热蒸汽参数偏离设计值、炉内运行调整性能差、agc负荷响应慢、炉内结焦和高温腐蚀、燃烧系统对煤质的适应性等。通过对nox排放浓度与灰渣可燃物、排烟温度、蒸汽参数、炉内运行调整、热工控制、炉内高温腐蚀和结焦，及煤质适应性等方面的方位分析，从改造前的充分评估、改造后燃烧优化和检修维护等方面总结出行之有效的综合治理技术，提出了前期充分估、后期综合优化的技术路线。主要如下：

（1）炉内分层配煤

烟煤宜在下层以燃烧器稳燃，褐煤宜在中层，贫煤宜在上层。

（2）根据煤种、负荷配风

烟煤宜配中等风，伊德利燃烧机厂家，褐煤宜少配风，贫煤、---煤宜多配风。配风方式宜缩腰倒宝塔型，即：下层风门开度 30-50%，中间风门开度不宜小于10%，上层风门开度50-70%，不建议sofa风门开度长期在100%。

（3）煤粉细度控制

综合煤种、制粉出力、磨煤机运行台数与负荷的匹配、nox 生成量等因素尽量控制煤粉细度，确定经济煤粉细度。

（4）氧量优化控制

额定工况氧量：贫煤、---煤 3.5-4%，烟煤 2.5-3%，褐煤 2%。低负荷增加 1%。

（5）热工自动优化

优化原静态、动态负荷——煤量控制曲线；优化制粉系统冷、热风门解耦控制； 优化减温水自动控制系统，增加一次调频锅炉主控前馈，优化负荷响应能力。

（6）防结焦、腐蚀喷涂。

（7）综合性能---调整